一、高溫真空試驗箱的密封性測試

真空干燥箱作為一款密封性很好的設備，那么真空干燥箱的密封性該如何檢測和在什么樣的結果下才算是合格的呢？

首先把真空干燥箱和真空泵用真空膠管進行鏈接，使真空箱處于密封狀態(tài)。開啟真空泵當真空度達到0.3kpa的時候關掉真空泵，關掉真空閥門，然后防止24小時，24小時后真空干燥箱的箱內真空度應該不大于0.8kpa這樣的真空干燥箱密封性才算合格。

請注意真空箱真空密封性的測試不可以在加熱的時候進行。真空干燥箱的的極限壓力等級可以分為1kpa 0.5kpa 0.3kpa 0.1kpa。

二、高溫真空試驗箱箱體規(guī)格

箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內分二層，配網板二塊，可活動抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設備外觀圖）；

開門方式：單由右至左開啟;

可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250×H300mm；

內箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動；

三、控溫系統(tǒng)

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內溫度均勻度：±5℃%(無真空時，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統(tǒng)

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數(shù)顯示式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時了解箱體內的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

使用技巧-先抽真空還是先加熱?

真空干燥箱在使用時，到底先抽真空還是先加熱？

首先我們在使用真空干燥箱的時候，確認箱門關閉，放氣閥關閉狀態(tài)。

然后設定所需要的溫度，此時，儀表自動開始開啟加熱，或需要點動確認加熱后才開啟加熱。

這時候，我們就應該開始預抽真空。而不是等溫度升到設定的高溫狀態(tài)后再去抽真空。

原因是：

1、真空箱如果按先加熱至設定的高溫，再抽真空，一方面熱空氣就會被真空泵抽走，熱量必然會有所損耗，這就導致了溫控儀表溫度波動變大后，功率輸出變大來補充流失的溫度。最終結果就是溫控儀表需要重消耗時間來穩(wěn)定溫度。

2、真空泵在長時間抽取真空的時候，熱空氣途徑真空泵，從而會導致真空泵溫升過高，造成真空泵效率下降。

3、預先在低溫的時候抽取真空，然后保壓，進行升溫。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣不僅對溫度控制穩(wěn)定性影響小，最重要的是對于延長設備的使用壽命是有利的。

因此我們在以后使用真空干燥箱的時候，對于先后順序已經比較了解了。同時需要注意的是，真空泵連續(xù)抽取真空的時間也不易過長，一般真空泵連續(xù)工作時間不建議操作30分鐘。因為當真空達到后，再連續(xù)抽取的意義也基本不大。反而會嚴重影響真空泵的效率和壽命。